В сушилке зерна в конвейерах зерновой материал распределяется по движущемуся эскалатору, через который поступает поток нагретого воздуха для продувания. Это приводит к неравномерному продуванию и просушке зерна.
Чаще всего зерно загорается напротив окон, куда обычно выходит наружу агент после продувания зерна. Если зерно загорелось, значит, агент продувается там, куда проще всего проникнуть снаружи. Зёрна в модульной сушилке распределяются по специальным колоннам. Чтобы агент не прошёл мимо зернового материала, монтируют специальные уплотнители для защиты продувания от потери коэффициента полезного действия.
Сушилка для зерна в конвейере имеет фиксированные размеры и не может быть увеличена, если объёмы производства вырастут. Размеры ограничиваются за счёт черновых колонн с небольшими люками для сброса и конструкции, откуда можно наблюдать за началом пожара.
Базовая комплектация сушилки для зерна предусматривает наличия измерителя уровня влажности потоков воздуха, в то время как продукция конкурентов не имеет датчиков контроля влажности. Датчик может работать в ручном или автоматическом режиме. Второй вариант помогает не только контролировать влажность, но и управлять скоростью выгрузки продукции.
Благодаря такой конструкции можно существенно увеличить продуктивность сушилки зерна в два и даже три раза, если вырастет мощность хозяйства.
